工业蒸汽换热器调试完成

前段时间客户对蒸汽锅炉进行了改进，用了康景辉生产的工业蒸汽换热器反馈不错。自从改进后不仅利于环境保护，更重要的是节约了之前蒸汽浪费掉的热能，使能源再利用了起来；同时对于之后的空调制热、生产生活用水的温度控制和利用更方便，更灵活。真可谓是一举多得！

康景辉的工业换热器配合蒸汽锅炉使用，不仅因其占地面积小不会改变原有工序，同时其快速地换热效率也能及时供给生产生活使用。关键是后期维护清洗保养方便快捷，不会耽误生产和生活，这是其非常重要的优点之一。

因全焊接板式换热器的承压能力在中低压范围内，客户的锅炉出来的蒸汽压力过大，在进入板换之前需要进行减压处理再接入换热器进行加热或冷凝。而目前锅炉出来的蒸汽一般在160度左右，而全焊接板式换热器的耐温度在400℃以下，承压能力在5MPa以下，所以完全可以承受高温蒸汽。

之前工艺是从锅炉出去的蒸汽进行减压处理再接入工业蒸汽换热器的原因：

1、是对锅炉的保护。减少锅炉的蒸汽负荷。因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839KJ/kg，1.0MPa时热焓值为2014KJ/kg。因此，低压蒸汽更适合设备使用。

2、也是为了蒸汽更好的循环利用。因为蒸汽使用时会出现冷凝现象，减压后的蒸汽降低冷凝水的压力，避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失，冷凝水在低压下进入换热器能源损失较小；

3、对工业蒸汽换热器的保护，使其更好地进行换热，使能源充分利用于空调供热、制冷和生产生活用水。现在因全焊接板式换热器的出现，省去了可拆式换热器上面加减温减压装置的必要。而容积式换热器不仅机器成本高，同时后续的维护清洗保养很不方便，很难不影响生产和生活用水及供暖制冷使用。

工业蒸汽换热器的应用因有了耐压性和耐温性强的全焊接板式换热器而节省了不少成本和空间。另外对于换热介质杂质含量高的工况，还有四周可拆式焊接板式换热器可供选择，在化工行业应用比较广泛。额外知识点：为什么是先减压再减温，而不是先降温再减压呢？

1、如果先减温，蒸汽会进入饱和区，再减压时，蒸汽会产生凝结水，同时不利于后续冷却水的控制；
2、也是接上面的回答，在控制成本的基础上，在接入工业蒸汽换热器之前降压到指定标准之下，有利于板换器的作用得到充分利用，同时保护板换及其他设备，免受压力冲击。