板式换热器在氯碱生产中的优势包括结构紧凑、传热效率高、组装灵活、热损失小、不需要保温层、质量轻、拆卸和检修方便。与传统的列管换热器相比,板式换热器的占地面积减少80%,投资降低50%~70%,传热效率提高了400%~500%。因此,在氯碱生产中,应尽可能选用板式换热器以提高能效和降低成本。...
在选择机械淬火液冷却设备时,需要考虑以下主要参数:1.冷却对象和介质:根据淬火冷却的对象(如金属件,包括钢、铝等)和介质(如水及水溶液、油、热浴、空气等)来选择合适的冷却设备。2.加热方式:整体加热(如调质工序的奥氏体化加热、化学热处理的加热等)。3.冷却方式:包括一次浸液、双液淬火、断续淬火(如水-空交替...
对于液压油冷却,以下几种换热器是比较推荐的:1.板式换热器:板式换热器由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成,具有合理的波纹设计,增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。菲尔特板式换热器的主要规格包括FEA、FED、FET、BR系列,适用于多种工业领域,包括钢铁、发电、有色金属、油...
针对炼铝轧机润滑油冷却系统,以下是一些推荐的换热器类型和材质选择:板式换热器的换热系数高,占地面积和占用空间较少,且适应性强,可以根据需要增减流程。对于炼铝轧机润滑油冷却系统,推荐使用耐腐蚀性较好的材质。板片材质包括不锈钢(Alloy304,Alloy316等)、钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)、20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)、镍(Ni)、HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)、石墨等。这些材质能够耐各种腐蚀介质,适合用于润滑油等介质的冷却。...
板式换热器在冷却减速机润滑油方面的应用具有以下特点和优势:1.结构紧凑和性能稳定:板式换热器以其结构紧凑和高性能而受到青睐,它们占用空间小,但提供快速的热交换能力。2.高换热效率:板式换热器具有较大的对数平均温差,这意味着它们在换热过程中能更有效地传递热量。3.类型多样:板式换热器有多种类型,包括不同板片...
电镀用液的板式冷却系统具有以下特点:1.快速地热交换:板式冷却器以其高热交换效率而著称,这对于需要快速冷却的电镀液来说非常重要。板片之间的狭窄通道可以增加湍流,从而提高热交换效率。2.紧凑设计:板式冷却器结构紧凑,占地面积小,适合空间受限的电镀车间使用。3.易于维护和清洗:板式冷却器的板片易于拆卸和清洗,...