冷却粘胶液的板式换热器具有以下特点:1.高传热效率:板式换热器的传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。这是因为不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数下产生紊流。2.对数平均温差大,末端温差小:板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数通常在0.95左右,
冷却粘胶液的板式换热器具有以下特点:
1.高传热效率:板式换热器的传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。这是因为不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数下产生紊流。
2.对数平均温差大,末端温差小:板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数通常在0.95左右,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
3.结构紧凑,占地面积小:板式换热器单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
4.容易改变换热面积或流程组合:通过增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
5.重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
6.价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
7.制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产。
8.容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9.热损失小:板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。
10.使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便拆装检修。
11.适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。
12.不串液:板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。
这些特点使得板式换热器在冷却粘胶液等应用中非常有效和实用。