板式换热器在氯碱工艺生产中的应用

板式换热器在氯碱工艺生产中的应用非常广泛，以下是一些具体的应用实例和优势：

1.硅整流工序：在硅整流工序中，变压器的油冷却器可以使用铝黄铜板片材质、耐油丁腈橡胶垫片的板式换热器；整流柜的纯水冷却器可以使用1Cr18Ni9Ti的板片材质、丁腈橡胶垫片的板式换热器。

2.盐水工序：盐水预热器属于气液换热，由于盐水介质电化学腐蚀的存在，板片材质必须使用1Cr18Ni9Ti以上奥氏体不锈钢，垫片为丁腈橡胶的冷凝式板式换热器。

3.氯气处理工序：在氯气处理工序中，钛管冷却器板片可以使用TA2钛材材质，由于湿氯气的化学腐蚀较重，所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片。同时有氯水的冷凝，必须使用冷凝式板式换热器；氯水冷却器可以使用板片材质为TA2、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器。

4.液氯工序：在液氯工序中，制冷剂的液化可以使用板片材质为1Cr18Ni9Ti的板式换热器，由于压缩后的气体压力较高，所以此板式换热器必须选用焊接式的。氯气液化器可以使用板片材质为1Cr18Ni9Ti的冷凝式板式换热器，其垫片同钛管冷却器一样选用三元乙丙橡胶。

5.电解工序：由于电解液的腐蚀包括氯离子的孔蚀、碱脆和电化学腐蚀，因此电解液预热器必须使用1Cr18Ni9Ti或Mo2Ti的奥氏体不锈钢板片材质、垫片选用耐强碱的丁基橡胶。

板式换热器在氯碱生产中的优势包括结构紧凑、传热效率高、组装灵活、热损失小、不需要保温层、质量轻、拆卸和检修方便。与传统的列管换热器相比，板式换热器的占地面积减少80%，投资降低50%～70%，传热效率提高了400%～500%。因此，在氯碱生产中，应尽可能选用板式换热器以提高能效和降低成本。