机械淬火液冷却设备选型参数有哪些

在选择机械淬火液冷却设备时，需要考虑以下主要参数：

1.冷却对象和介质：根据淬火冷却的对象（如金属件，包括钢、铝等）和介质（如水及水溶液、油、热浴、空气等）来选择合适的冷却设备。

2.加热方式：整体加热（如调质工序的奥氏体化加热、化学热处理的加热等）。

3.冷却方式：包括一次浸液、双液淬火、断续淬火（如水-空交替淬火）、分级淬火、等温淬火等。

4.介质工作压力：常压，除非特殊规定。

5.淬火液温度控制：生产过程中淬火液温度应保持在规定范围，通常设有温度测量控制系统。

6.淬火槽容积：根据装炉量（包括工件料盘、料筐、挂具、夹具等）和工件加热温度来选择，一般每千克装炉量需10L-15L介质。

7.工作温度范围：普通淬火油工作温度范围一般是40°C-80°C，盐、碱水溶液和聚合物水溶液工作温度范围是20°C-40°C，淬火后温升不得超过上限5°C。

8.防腐材料：盐、碱等水溶液有腐蚀性，淬火槽应用防腐金属材料制做。

9.淬火槽结构：通常由两部分组成：淬火槽和溢流槽，中间用低于槽外缘的隔板隔开。

10.冷却器类型：小型淬火槽内设蛇形管或螺旋管，大型淬火油槽可使用列管式、板式、螺旋板式、复波伞式或风冷式冷却器。

11.加热器要求：水在15°C-25°C可保持稳定的淬火效果，而盐水在<-40°C的情况下可保持稳定的淬火效果。油的最高工作温度必须低于油的闪点50°C。

12.泵、排水器和过滤器：大型淬火槽中的水、油和聚合物水溶液淬火剂必须循环使用，循环系统中应包括储液槽、冷却器、泵和过滤器等。

13.机械化或自动化程度：在批量生产条件下，淬冷设备应具有一定的机械化或自动化程度，以减轻工人劳动强度和减少人为失误。

14.安全、防火设施：用油淬冷时，设备应有可靠的安全、防火设施和有效的排烟、无害化处理排放系统。

这些参数是选择机械淬火液冷却设备时需要考虑的关键因素，以确保设备能够满足特定的工艺要求和安全标准。