列管式冷凝器选型怎么选?

列管式冷凝器选型有两种方法，一是按照冷凝物选型，根据冷凝物是饱和气体还是不凝气来选择；列管式冷凝器。二是按照列管式冷凝器的结构选型，主要看压力、压力降、腐蚀污垢、温度、冻结、排气等条件来选型。

一、按冷凝物选型
1. 饱和气体的冷凝
一般情况下是卧式列管冷凝器的壳程冷凝，因为在传热、压力降与清扫等方面都比较合理。

当冷凝量相同时，用相同型号的列管式冷凝器，卧式壳程冷凝的传热系数要比立式管内或管外冷凝的传热系数高数倍；在壳程冷凝时，饱和气体的压力降比在管程要小；冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。

对于饱和气体只有在以下一些情况时，才可以考虑采用其他冷凝方式：
1.当被冷凝的介质压力很高，或有严重腐蚀需要特殊钢材时，在管程冷凝比较合适，这样壳体材料可用普通钢材。如果两侧的流体都有腐蚀性，管子与外壳都需要合金钢材，这时管程与壳程流体的选择还要结合被加热一侧的情况来考虑。
2.对于冷凝传热系数很高的物料（如水蒸气、氨气等）选用立式列管冷凝器是可行的。虽然其冷凝传热系数要比卧式的低，但是如果将冷却水沿管子内壁呈膜状流下，这样因为水的传热系数比水充满管内时的传热系数要高，所以总传热系数较高。

2.含不凝气的冷凝冷却过程根据不同压强，采用卧式或立式列管冷凝器。
1.低压：在低压下采用立式列管冷凝器是不适宜的，通常多采用卧式列管冷凝器在壳程冷凝。因为如果用立式列管冷凝器在管程泠凝，为了使气体分配均匀或者有比较合理的传热系数，就必须有较高的流速，这样将导致压力降超过许可的范围。如果用立式壳程冷凝，在死角积累起来的不凝气也不易排除；同时，凝液沿管壁流到折流板时，从折流板的边缘又落到下层折流板，这就使冷凝温降较大的宽馏分的凝液不能很好地与管子接触，凝液也就得不到充分的冷却。

2.中压：在中压下趋向于采用立式列管冷凝器在管程冷凝，因为凝液呈降膜形式向下流动，所以对凝液的过冷有利；气速高，不仅凝液的液膜厚度薄，而且气膜的热阻也低，不凝气也不容易在列管式冷凝器中积聚；气体与凝液始终充分地接触，所以传热系数比卧式的高；而且在立式列管冷凝器中，当冷却介质走壳程时，只要对折流板的间距安排合宜，在壳程也可以得到较高的传热系数。

3.高压：在高压下过去多采用立式列管冷凝器，近来很多是采用卧式。对于立式，要考虑到安装与检修的条件；对于卧式，要采取适宜的流速，以免液体与气体分层。

二、按列管式冷凝器结构选型
按照列管式冷凝器结构选型的话，主要考虑以下几个因素：
1.压力：高压流体宜走管内；
2.压力降：在低压时，为减小冷凝压力降，热流体宜走壳侧；
3.腐蚀：需要特殊或昂贵合金的腐蚀性气体，宜走管内；
4.污垢：有污垢或聚合作用的蒸汽宜走管内，以利于清洗；
5.温度：在高温条件下，采用壳侧冷凝，应重视壳体的设计和安全；采用管内冷凝，应重视管子和管板的连接；
6.冻结：如果冷凝液可能冻结，选择壳侧冷凝较好；
7.排气：管内冷凝排放非冷凝气体比较可靠。