-
宽通道板式换热器是一种专为处理含有大量固体颗粒、纤维悬浮物以及粘稠状流体的加热或冷却而设计的换热设备。一、宽通道板式换热器应用领域1.宽通道板式换热器适用于氧化铝生产工艺晶种分解中间降温工段氢氧化铝浆液介质的冷却。2.它们在石化、其他工业领域得到了广泛的应用，尤其是在矿物纤维、浆料、高粘度颗粒介质等方面
-
1.污水处理宽通道换热器：这种换热器由康景辉为污水处理而设计的，它克服了普通污水换热器易结垢、易堵塞的技术难题。采用板式传热板，按一定间距排列，板片内部为清洁水流道，板外为污水通道。这种设计使得换热器具备极高的换热系数，同时耐腐蚀、耐堵塞。2.宽通道大间隙设计：污水侧通道采用宽流道板型，流道内部通过性好
-
全焊板框式换热器，作为一种创新型的快速换热设备，充分汲取了可拆式板式换热器的诸多明显优点，同时巧妙地弥补了管式换热器存在的明显不足。在过往半焊式换热器的基础之上，它毅然决然地完全摒弃了垫片这一部件，从而得以在中压以及中温这样的应用场合中大展身手。要知道，它完整地保留了可拆式换热器所具有的全逆流换热特
-
不锈钢多段式板式换热器由一系列平行排列的金属板组成，板与板之间形成了一系列的狭缝，称为流道。流体通过这些流道进行热交换。当冷却介质和加热介质通过板式换热器时，热量从加热介质传递给冷却介质，实现热能的转移。不锈钢多段式板式换热器广泛应用于食品饮料、生物医药、化工、石油、电力、冶金、机械工业、造纸、纺织等多个领域。它们可以满足多种物料在同一换热器内完成热回收、高温、均质、保温、冷却等多道工艺。
-
垫片式板式热交换器由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道，冷/热换热介质分别在各自通道流过，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度.每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
-
无触点超宽流道板式换热器具有以下特点和技术优势：1.超宽流道设计：无触点超宽流道板式换热器的流道设计获得更好的物料分流，板片无死区，超宽流道能够通过大直径的颗粒，这使得它非常适合处理粘性颗粒及纤维状易堵塞常规宽流道板式换热器物料介质。2.无触点防堵塞：无触点设计保证物料不会在板片支撑点上滞留堵塞，同时合
-
双壁板式换热器是一种快速紧凑的热交换设备，它主要由一系列带有凹凸形状的金属板片组成，这些板片通过焊接或密封方式连接成板束。在板片之间形成流道，流体在流道中流动时进行热量交换。
-
多段式全不锈钢板式换热器是一种紧凑的热交换设备，广泛应用于化工、食品、制药、石油、电力等行业。它由多个不锈钢板片叠加而成，板片间形成曲折的流道，使得两种流体在流道内进行热量交换。由于采用全不锈钢材料，该换热器具有良好的耐腐蚀性、耐高温高压性能，适用于各种恶劣工况。多段式设计使得换热器能够根据实际需要灵活组合，提高换热效率，降低能耗。
-
大间距/宽间隙板式换热器是专为含有丰富颗粒成分、浓稠或高粘度介质应用而设计的换热器。以下是其主要特点和应用范围：一、大间距/宽间隙板式换热器特点1.特殊的粗波纹结构设计：适用于含有固体、晶体、纤维和浆状物质的介质，也适用于高黏度介质。2.自由流动模式的无接触板通道：为介质提供足够的空间来流动和保持快速的传
-
板式蒸发器通过将液体加热到饱和温度并蒸发部分液体，实现液体的浓缩和分离。它的核心部件是由多组金属板堆叠而成的换热板，液体通过板之间的通道流动，蒸汽从板外通过板中的蒸汽通道进入，通过对液体进行直接加热或对板进行间接加热的方式，将热量传递给液体。当液体达到沸点时，部分液体将蒸发为蒸汽，而蒸汽与原液蒸发生成的浓缩液则被分离。板式蒸发器因其快速节能、结构紧凑、操作灵活等特点，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
-
全焊接板框式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、冶金、电力等工业领域。它主要用于液体与气体的换热传热过程，具有节能、可靠的特点。全焊接板框式换热器通常由换热器主体、板片、密封装置、管束等部分组成，其使用场合多为工业生产过程中对温度、压力稳定性要求较高的情况。
-
钛金属板式换热器因其特殊的材料属性和设计，在工业应用中具有明显的优势。钛金属板式换热器特点：耐腐蚀性、节能稳定、结构紧凑、易于清洗和拆装、.使用寿命长、适应性强、防止介质混合，钛金属板式换热器已经广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。此外，由于其耐腐蚀性好、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等特点，钛金属板式换热器也广泛应用于航空、宇宙开发、海洋工程、电子、医药卫生、食品加工、仪器仪表等领域。