高通量换热器是一种在普通管壳式热交换器基础上发展起来的高效换热设备,其主要特点是提高了换热效率,能够在较小的温差下达到换热效果,具有很高的发展和研究价值。1.传热机理与结构选型:烧结型高通量换热器是在普通管壳式热交换器的基础上,通过进一步提高传热系数而得到的。这种换热器的传热机理及结构选型都有详细的研
高通量换热器是一种在普通管壳式热交换器基础上发展起来的高效换热设备,其主要特点是提高了换热效率,能够在较小的温差下达到换热效果,具有很高的发展和研究价值。
1.传热机理与结构选型:烧结型高通量换热器是在普通管壳式热交换器的基础上,通过进一步提高传热系数而得到的。这种换热器的传热机理及结构选型都有详细的研究和介绍。
2.节能应用:高通量换热器在石化装置中具有强化传热和节能的作用,是新型高通量换热器类型中最有发展和研究价值的一种。
3.国产化设计:四川石化公司360kt/a乙二醇装置中有6台高通量换热器,大庆石油化工机械厂完成了其中4台的国产化改造设计。这些换热器的换热管采用了国外UOP专利技术,管箱及管板采用复合板,大接管与法兰采用堆焊结构,并自行设计了吊装部件及非标准支座。
4.传热性能研究:对自行研制的多孔层厚度为0.2mm左右,孔隙率在50%~70%之间,当量半径60~90μm的烧结型复合粉末多孔管的传热性能进行了研究。研究表明,在采用丙酮为沸腾介质,通过热水进行加热时,多孔管的沸腾传热系数达到光滑管的20倍左右。
5.HTRI软件应用:HTRI软件被广泛应用于普通换热器传热设计中,而对于以高通量换热管为核心元件的高通量换热器,文章介绍了如何应用HTRI软件进行传热计算的方法和要点。
6.低温发电系统应用:针对高通量换热器用于有机朗肯循环(ORC)低温发电系统进行了理论研究,以芳烃装置二甲苯塔余热回收为实例,分析了普通光管蒸发器夹点温差对ORC系统的影响,并对比了使用高通量蒸发器时ORC系统的发电性能与使用普通蒸发器时的性能。