都有哪些材质的板换是耐腐蚀板式换热器

以下是常见的耐腐蚀板式换热器的材质及其特点：

一、不锈钢材质板式换热器

1.304/304L不锈钢：304型适用于一般的有机和无机介质，如浓度<30%、温度≤100℃或浓度≥30%、温度<50℃的硝酸，以及温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类，但在硫酸和盐酸中的耐蚀性差，对含氯介质（如冷却水）引起的缝隙腐蚀敏感；304L型耐蚀性和用途与304型基本相同，但含碳量更低（≤0.03%），耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀，包括焊缝区）和可焊性更好。

2.316/316L不锈钢：适用于天然冷却水、冷却塔水、软化水，碳酸，浓度<50%的醋酸和苛性碱液，醇类和丙酮等溶剂，温度≤100℃的稀硝酸（浓度<20%）、稀磷酸（浓度<30%）等，但不宜用于硫酸。由于约含2%的Mo，故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304型好。

3.317不锈钢：适合要求比316型使用寿命更长的工况，Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高，耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好。

4.904L不锈钢：兼顾了价格与耐蚀性，耐蚀性比304、316等材料好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含Cl⁻、F⁻），具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。

5.254SMO超级不锈钢：通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

二、镍基合金材质板式换热器

1.HastelloyC276：具有良好的耐蚀性，几乎不受氯离子或者氯化物的影响，对各种浓度的硫酸耐蚀性极好，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一，还广泛用于有机酸（如甲酸、醋酸）、高温HF酸和一定浓度的盐酸（<40%）、磷酸（≤50%）以及氯化物、氟化物和有机溶剂（如甲醇、乙醇）。

2.Monel400：Ni（约70%）Cu（约30%）镍基合金，在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50%以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好，特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水，但不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸，且对汞的侵蚀很敏感。

3.Incoloy825：适用于低温下各种浓度的硫酸，在浓度为50%~70%的苛性碱（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂，但对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。

三、钛及钛合金材质板式换热器

1.钛（GR.1）：非合金化钛，重量轻，能自然生成钝化保护膜（Ti₂O₃），且具有“自愈性”，耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl⁻浓度>200mg/L，温度≤130℃）的典型材料，在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl₂）溶液中，实际上不受腐蚀，一般可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水（NaCl）。钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好，但在H₂SO₄、HCl、HF和王水等中的耐蚀性很差，在高温（120℃以上）的某些浓氯化物溶液（如pH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀，此时应选用钛钯合金。

钛钯合金（GR.11）：在酸性介质中耐蚀性更优，适用于盐酸、硝酸等酸性环境。

四、其他材质板式换热器

纯镍（Nickel201）：纯镍板，主要用于高浓度（50%~70%）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等），但对微咸海水等氯化物引起的缝隙腐蚀比较敏感。

RS2（OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不锈钢：国产的Cr–Ni–MoCu不锈钢，耐点蚀和缝隙腐蚀的性能相当于316型，而耐应力腐蚀的性能更好，可用于80℃以下的浓硫酸（浓度90%~98%），年腐蚀率≤0.04mm/a。

BC1（HASTELLOY®HYBRIDBC1®）合金：与哈氏C系列合金相比，BC1有更高的耐盐酸和硫酸腐蚀性能，极度耐点腐蚀和缝隙腐蚀，能耐暴露在氧化环境的还原性酸腐蚀，温度可达427℃（800℉）。