宽通道换热器是一种特殊设计的换热设备,它具有独特的结构和工作原理,适用于处理含有固体颗粒、纤维悬浮物以及粘稠流体的加热或冷却过程。以下是宽通道换热器的结构与原理的详细说明:一、宽通道换热器结构特点1.板片设计:宽通道换热器通常采用宽窄通道的组合模式,其中宽流道用于走物料,而窄流道则用于走冷却介质。这种
宽通道换热器是一种特殊设计的换热设备,它具有独特的结构和工作原理,适用于处理含有固体颗粒、纤维悬浮物以及粘稠流体的加热或冷却过程。以下是宽通道换热器的结构与原理的详细说明:
一、宽通道换热器结构特点
1.板片设计:宽通道换热器通常采用宽窄通道的组合模式,其中宽流道用于走物料,而窄流道则用于走冷却介质。这种设计可以根据运行介质参数的不同,设计制造不同的通道间距。
2.全焊接结构:全焊式宽通道板式换热器的板束为全焊接结构,这种结构形式使得换热器在承受高压和高温工况下具有更高的稳定性和安全性。
3.管箱设计:四面管箱为可拆式结构,便于拆开清洗维护,这使得换热器在需要定期清洁和维护时更加方便。
4.内部导流设计:宽通道板式换热器具有内部导流设计结构,这种设计有助于流体在板片间的流动,提高换热效率。
5.双线密封结构:采用双线密封结构设计,增强了换热器的密封性能,解决了普通板式换热器无法解决的工况问题。
二、宽通道换热器工作原理
1.间壁式换热:宽通道换热器属于间壁式换热器,其工作原理基于两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,通过板式传热板将热量从高温流体传递给低温流体,实现换热。
2.流体流动方式:在宽通道换热器中,流体的流动方式可以是错流和折流相结合,这样可以在两侧实现复杂的多通排列,提高换热效率。
3.高湍流:板片的压制形式保证了流体在低流速下也能产生高湍流,传热系数远高于管壳式换热器,这有助于提高换热效率。
4.压力损失小:由于板间距较大,所以板间单流道截面积相比一般板式换热器要大得多,这对一些粘度大的液体及介质流量大的工况有比较明显的优势,因此压力损失小。
5.流体分布均匀:冷流体侧在板片间形成一直陪你过有触点的介质流道,供循环水通过,而热流体侧在板组间形成无触点的介质通道,含有固体颗粒液顺利通过,因此流体分布均匀。
宽通道换热器的设计和工作原理使其特别适用于那些含有固体颗粒或粘稠介质的工况,能够有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道、磨损传热元件等现象的发生,实现了大处理量、高传热效率、耐压耐温耐磨性能、低阻力损失的换热要求。