在啤酒生产系统中,选择换热器设备时,板式换热器是一个非常好的选择,具体原因如下:1.高换热效率:板式换热器的板型结构能形成湍流,提供极高的换热效率。其传热系数高达1500到5000瓦特每平方米开尔文,远超传统的列管式换热器。2.结构紧凑,占地面积小:在相同的热负荷下,板式换热器的换热面积仅需列管式换热器的1/3左右
在啤酒生产系统中,选择换热器设备时,板式换热器是一个非常好的选择,具体原因如下:
1.高换热效率:板式换热器的板型结构能形成湍流,提供极高的换热效率。其传热系数高达1500到5000瓦特每平方米开尔文,远超传统的列管式换热器。
2.结构紧凑,占地面积小:在相同的热负荷下,板式换热器的换热面积仅需列管式换热器的1/3左右。这对于空间有限的啤酒厂来说是一个很大的优势。
3.灵活性高:板式换热器可以根据生产量的大小增减板数,这样就节省了昂贵的设备投资。
4.产品夹带量低:在板式换热器中存留的液体量较小,因此,它比常规的换热器开、停操作要快得多。
5.使用免黏胶密封垫:将密封垫放在密封垫沟槽内,密封垫由压制的缺口固定,有抗高压能力,并能迅速方便地更换。
6.安全性:特殊的板片密封垫结构可以防止任何情况下介质间的混合,在进、出口端面上两种流体被双道密封垫分开,提高了热交换的安全性。
7.适用于啤酒生产的特定需求:板式换热器在啤酒酿造过程中的麦芽汁降温、酒糟离心液的冷却、液化醪的二次蒸汽回收、冷却发酵醪液、蒸馏塔顶部酒气的冷凝、酒精成品的冷却等等这些过程都需要用到。
8.材质要求:板式换热器对卫生级别要求较高,不但板片和胶条要求是食品用材料,而且框架也要求采用全不锈钢材质。
综上所述,板式换热器因其高效率、结构紧凑、灵活性、低产品夹带量、免黏胶密封垫、高安全性以及适用于啤酒生产的特定需求,成为啤酒生产系统中换热器设备的首选。