在上一篇中,蒸汽换热器厂家已经对管式和板式蒸汽换热器从具体应用场合以及耐高温高压方面做了阐述,今天再来带大家从设备体积方面和传热效率方面比较分析。 一、从两种蒸汽换
昨天,蒸汽换热器厂家已经对管式和板式蒸汽换热器从具体应用场合以及耐高温高压方面做了阐述,今天再来带大家从设备体积方面和传热效率方面比较分析。
一、管式和板式蒸汽换热器的换热器面积不同
板式蒸汽换热器相对于管式蒸汽换热器具备着明显的紧凑性特点,因其体积小,但可进行的换热面积却是比较大的,使其表现出理想的传热效果,这一点使其在行业应用中比较突出。板式蒸汽换热器在结构构建中能够将加热段、热回收段以及冷却段进行恰当的设置,保障其能够较为协调地结合起来,继而降低了各自所占体积。
管式蒸汽换热器在这方面就有很大的局限性了,因其体积比板式的大得多,所以很多行业还是很不适合用的。
二、从传热效率方面看板换和管式对比
工业生产板式和管式换热器的目的就是为了达到工业生产工艺所要求的换热效果,因此,传热效率方面的比较直接关系到管式和板式蒸汽换热器的应用效果。通常,板式蒸汽换热器无论是加热、冷却还是冷凝都是在板片之间进行的,且相应的板片之间能够充分的利用空隙进行流动,这种方式很好得提升换热器效率,并且随着流体流速的增加。
板式蒸汽换热器在应用过程中,随着其表面出现了较为合理的凹凸波纹,相应的热传递效率也得到了一定的优化和提升,进而能够更好的作用于工业生产中。而管式蒸汽换热器在一定程度上存在着传热效率不高的致命缺陷,虽然管式蒸汽换热器也可以设置波纹,但其传热面积以及单位面积上的传热效率相对于板式蒸汽换热器而言,仍然不是特别理想。
三、从能耗方面看板式和管式对比
节能环保已经成为了当前社会发展的一个基本要求,尤其是对于工业生产来说,因为其能耗较大,所以在该方面实施能耗降低的效果也是较为突出的。目前环保部门对锅炉蒸汽的使用上也做了严格的要求,蒸汽的使用不管是供暖还是工业生产都得到了广泛地普及。蒸汽换热器在这个时候充当着非常重要的角色。
板式蒸汽换热器因为其热传递的效率比较高,并且还具备着专门的热回收体系,在热回收方面能够发挥着重要作用,它能够达到较高的热回收效率。因此板式蒸汽换热器的节能水平比管式蒸汽换热器来说,还是比较高的。
管式蒸汽换热器在热回收效率方面存在着明显的缺陷和不足,进而造成了大量能源的消耗。
四、从换热介质要求上看
虽然板式蒸汽换热器相对于管式蒸汽换热器有很多的优势,但在换热介质的要求上,板式换热器存在的短板也是局限了它的广泛使用。尤其是对于纤维和颗粒比较多的换热介质,板式蒸汽换热器的应用效果就不是特别理想了。
而管式蒸汽换热器在这种换热介质的要求上就没有那么严格的限定,几乎所有类似的介质都可以用管式换热器进行处理,这也是管式换热器在很多行业能用而板式换热器用不了的原因。
因为蒸汽能源的普遍使用,使得对换热器的应用作用上也提出了更高的要求。不管是管式蒸汽换热器,还是板式蒸汽换热器,在各行各业的作用都是不容小觑的。根据每个行业的工况不同,选择合适的换热器型号,是对每个蒸汽换热器厂家的基本技术要求。